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制冷设备故障之冷凝器冷凝压力不正常原因分析
发布时间 : 2018-08-22 11:21 浏览量 : 29

(1)冷凝压力过高。从冷却系统看,原因可能是冷却水量(风量量不足、水温(进风温度)过高或水(风)分布不均等。对蒸发式冷凝器,风机停转或风道不畅也会影响冷凝压力。冷却空气不足经常是由冷凝器严重污脏、冷却风扇皮带松脱、风扇电动机轴承损坏等故障所引起的。冷却水的不正常供应可能是因为过滤器、泵、喷嘴有堵塞或是冷却水池内水量不足。水冷式冷凝器水量控制阀常常因受矿物质的腐蚀而不能正常工作,也会导致冷凝压力不正常。因此冷凝压力过高时,应检查冷却系统工作是否正常,根据具体情况检修有关部件。

从传热角度分析,冷凝器内壁有水垢、脏物或油污,冷凝器内存有不凝性气体都会影响冷凝压力。可分别通过清洗污垢、油污或放空气等来处理。

从传热面积看,也可能是面积太小。具体来说,设计时匹配不合理或制冷剂充灌过多会造成所占冷凝器容积过多;高压贮液器进出液管太细或堵塞,进出液阀开启度不够,会使冷凝器存液过多,这些因素都会减少传热面积。处理方法是合理选择冷凝器面积、排除多余制冷剂和检查液面及管路、排出冷凝器多余液体。

(2)冷凝压力过低。可能是因为冷凝面积过大、水量(风量)大、水温(风温)低,这可通过调整面积和水量来解决。同时,也应检查系统制冷剂是否不足,压缩机制冷量是否减少或蒸发器是否结霜过多。处理方法是补充制冷剂、检修压缩机、除霜、调整压力等。


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